Miért nem alkalmasak a fúrógépek keverékek összekeverésére?
Már rég elmúltak azok az idők, amikor az építkezéseken az alapvető és legfontosabb gép a klasszikus betonkeverő volt. Egyetlen keverési sebesség minden anyaghoz. Mindössze kétféléhez: beton és habarcs – és mégis, ezek az épületek a mai napig állnak.
Jól emlékszem, hogy a házépítés egyik fő előkészítő munkája például a mészoltás volt – alapvetően egy veszélyes folyamat. Az építőmunkások ezt „nedves oltásnak” nevezik.
A kalcium-oxid és víz reakciója során nagy mennyiségű hő szabadul fel. Annak érdekében, hogy a hőmérséklet ne haladja meg a 100°C-ot, megfelelő mennyiségű vizet kellett hozzáadni – a kiégetett mész mennyiségének két-háromszorosát. Szigorú biztonsági előírásokat kellett betartani – a megfelelő ruházat és lábbeli, kesztyű, védőszemüveg vagy arcvédő pajzs elengedhetetlen volt (1. ábra).
Ez alapvetően a kalcium-oxid (égetett mész) és víz közötti kémiai reakció volt. Az így oltott meszet – mészpép – felhasználás előtt egy ideig állni kellett hagyni, legalább addig, amíg kihűlt.

1. ábra. Mészoltás saját kezűleg
Falak és mennyezetek meszelésére használták házakban, pincékben vagy gazdasági épületekben (csűrök, istállók stb.), ahol ezt évente elvégezték – többnyire tavasszal. Az ilyen kezelés után a fa szerkezetek jobban ellenálltak a rovaroknak és a penésznek, a fehér szín pedig világosabbá és elegánsabbá tette a belső tereket. A kertészek ezt az olcsó anyagot a fák védelmére és a gyümölcs- és zöldségágyások talajának savtalanítására használták. A mész kétségtelenül az emberiség által ismert egyik legrégebbi és legérdekesebb kémiai vegyület.
Az építkezéseken több méter mély gödröket ástak, ahol a teljes építkezéshez szükséges mészpép oltását végezték. Ezek a gödrök félelmetesek voltak – aki beleesett, külső segítség nélkül élve nem jutott ki onnan. Például csaknem száz évvel ezelőtt, az 1931. március 26-án (!!) kelt, az építkezéseken dolgozó munkások egészségének és életének védelméről szóló kormányrendelet 18. §-ában ez állt: „...a meszesgödröket biztonságosan le kell fedni, vagy ha nem lehet lefedni, akkor erős korláttal kell körülvenni, hogy senki ne eshessen bele...”

2. ábra. Különböző építőipari keverékek
Manapság a mészoltás nedves módszerét már csak a mészégetőkben végzik, és a mészpép különböző fogyasztói kiszerelésekben kerül forgalomba.
Az építőipar új technológiái azonban az elmúlt években szükségessé tették a nagy teljesítményű, hordozható keverők használatát, amelyekkel közvetlenül az építkezésen lehet jelentős mennyiségű habarcskeveréket, külső és strukturált vakolatokat, tömítőanyagokat, ragasztókat, homlokzati és diszperziós festékeket, valamint egyéb bevonóanyagokat készíteni (2. ábra).
A kezdetben alkalmazott egyszerű keverőszárak, amelyeket elektromos fúrógépek tokmányába fogtak, nem bizonyultak elegendőnek a sűrű keverékekhez – próbáljon meg például 50kg nagy viszkozitású beton- vagy habarcskeveréket összekeverni egy 600W-os fúrógéppel…
De nem csupán a motor és a hajtómű teljesítménye szempontjából nem megfelelőek ezek az eszközök – amelyek nem ilyen terhelésre lettek tervezve –, hanem például a gépek orsó fordulatszáma miatt sem. A keverési folyamatokhoz ugyanis alacsonyabb fordulatszám szükséges, mint amit a hagyományos fúrógépeknél megtalálható. Még ha van is bennük beépített fordulatszám-szabályozás, és elvileg be lehetne állítani a megfelelő értéket, a kívánt teljesítményt soha nem érik el – különösen, ha a fordulatszám szabályozás elektronikus úton van megoldva - ami a mai fúrógépeknél már általános.
Gyakran látni, hogy az éppen kéznél lévő elektromos kéziszerszámokkal próbálnak anyagokat keverni, nemcsak fúrógépekkel, hanem akár akkumulátoros fúrócsavarozókkal is. A tokmányba olyan eszközt fognak, amely ugyan hasonlít egy keverőkosárra, de valójában csak egy látszólagos megoldás, amely esetleg otthoni körülmények között, alacsony viszkozitású anyagok keverésére még alkalmas lehet – főleg ha a követelmények az összetevők alapos elkeverésére nem magasak. (3. ábra).

3. ábra. A fúrógépek és csavarozók nem keverékek keverésére lettek kifejlesztve
A legjobb eredményeket kifejezetten erre a célra tervezett és gyártott keverőgépekkel lehet elérni.
A keverőgépek felépítése
Egyes keverőgépek – különösen azok, amelyek meghajtóegységének teljesítménye 700 és 1000W között van, súlyuk pedig 3–5kg – külsőre is hasonlítanak a fúrógépekhez. Figyeljük meg a teljesítmény- és súlyadatokat: egy ilyen teljesítményű fúrógépet „erősnek”, míg ugyanilyen teljesítményű keverőgépet „gyengének” tekintenek, továbbá a 3–5kg-os tömeg egy fúrógépnél túl nehéznek számít, míg egy keverőgép esetében ez könnyűnek minősül. Ennek ellenére elmondható, hogy a kisebb, egysebességes keverők meghajtóegysége az egysebességes fúrógépekből származik. A különbség a hajtóműben van – a keverőgépek orsófordulatszáma általában 250 és 900 fordulat/perc között mozog.
A nagyobb teljesítményű keverőgépek különösen masszív csapágyakkal és egy- vagy kétfokozatú hajtóművel rendelkeznek.

4. ábra. A keverőkosár cseréje két villáskulcs segítségével
A nagyobb reakciós erőt, amelyet a nyomaték idéz elő, a kezelő nehezen tudja kontrollálni pusztán a fogantyú és a kiegészítő markolat segítségével, ahogyan az a fúrógépeknél megszokott. Ezért a keverőgépek nagy oldalsó fogantyúkkal rendelkeznek, amelyek megkönnyítik a gép irányítását, és egyben védik azt az esetleges sérülésektől, például leeséskor vagy szállítás közben.
A keverőkosár rögzítése legtöbbször egyszerű módon történik – a kosár szára (tengelye) egy M14-es menettel ellátott orsóvégre csavarozódik rá, majd meghúzással rögzítődik. A keverőkosár cseréjéhez szükséges két villáskulcsot megtalálja a keverőgép alaptartozékai között (4. ábra). Mivel az orsó mindig jobbra forog, a keverőkosár nem tud kilazulni. Természetesen léteznek gyorsrögzítő rendszerek is, amelyek néhány másodpercet, esetleg egy-két percet megtakaríthatnak a keverőkosár cseréjénél. De gondoljunk csak bele – milyen gyakran kell cserélni a keverőkosarat egy munkanap során? Egyszer sem?
A nagy mennyiségű anyag keverését hordozható vagy mobilis keverőállványok könnyítik meg, amelyek segítségével a legnehezebb, két keverőkosaras keverőgépeket sem kell keverés közben kézben tartani. Így a kezelő más feladatokra összpontosíthat, például az összetevők előkészítésére és adagolására.
A többkomponensű anyagok leghatékonyabb keverésére kétorsós ellenforgó keverőkosárral ellátott keverőgépeket használnak. Ezek munkaterülete keresztezi egymást, ami a keverési időt a hagyományos egyorsós keverőkhöz képest a felére csökkenti.
A nagy viszkozitású anyagok keverésére és mindennapos építőipari használatra tervezett keverőgépeknek néhány fontos szerkezeti elemmel kell rendelkezniük: megfelelő teljesítményű meghajtóegységgel, megfelelően méretezett hajtóművel, kiváló minőségű csapágyakkal, valamint masszív, ergonomikusan elhelyezett vezérlőelemekkel ellátott fogantyúkkal. Pontosan ilyen az új keverőgépünk, amely a korábbi HERMAN RX-1700 modellt váltja fel.
HERMAN BXR-10 keverőgép
Bár a keverőgépek konstrukciójukat tekintve egyszerű gépek, a mi modellünk nemcsak a fent említett alapvető elemekkel, hanem számos praktikus funkcióval is rendelkezik. A motor (5. ábra A) teljesítménye 1600W, fordulatszáma 21 900 ford./perc, amelyet 300 ford./percre redukál egy 73:1 áttételű hajtómű. Ez rendkívül nagy áttételi arány, amely biztosítja a keverőkosár nagy terhelhetőségét. Ennek köszönhetően a gép nagy nyomatékot képes kifejteni, amely a sűrű és nagy viszkozitású anyagok keveréséhez szükséges. A hajtómű kétsebességes sebességváltóval rendelkezik, amely mechanikus váltókarral (5. ábra B) állítható. Robusztus kialakítású, és kiváló minőségű öntvényből készült.
A gép összsúlya is ennek megfelelő - a keverőkosár nélkül 8kg. A sebességváltónál némi súlyt sikerült megtakarítani - az acél fogaskerekek (5. ábra C) egy alumíniumötvözetből készült blokkban (5. ábra D) vannak elhelyezve.

5. ábra. A BXR-10 keverő főbb részei, jobbra a motor metszetben
A két nagyméretű a fémszerkezeten elhelyezett, ergonomikusan kialakított oldalsó fogantyú (5. ábra E) megkönnyíti a gép indításakor a jelentős reakciónyomaték megtartását és a keverőgéppel való manipulációt a keverőedényben. A készülék tömegének köszönhetően magától is belemerül a sűrű keverékbe, nem szükséges erővel lefelé nyomni.
A jobb oldali fogantyú tartalmaz egy reteszeléssel ellátott hálózati kapcsolót (5. ábra F). A kapcsoló intuitív módon a mutatóujjal, a reteszelés pedig a jobb kéz hüvelykujjával működtethető - munka közben nem kell a hálózati kapcsolót bekapcsolt állapotban tartani.
A bal oldali fogantyú egy elektronikus fordulatszám-előválasztó gombot tartalmaz (5. ábra G) – ez a „VARIABLE SPEED“ funkció. Az adott sebességfokozaton belül a fordulatszám 150–300 ford./perc (1. fokozat), illetve 300–650 ford./perc (2. fokozat) között állítható.
Ezenkívül a gépünk három „fejlesztéssel” rendelkezik - egy a kényelem, egy a biztonság és egy a tartósság érdekében.
A "SOFT START" funkció hozzájárul a kezelő kényelméhez. Biztosítja a motor sima, lágy indítását - így különösen könnyű a keverés megkezdése, amikor az egyes komponensek még különállóak. Híg keverékek keverése esetén minimálisra csökkenti a keverőtálból való kifröccsenést a gép bekapcsolásakor.
A "RESTART PROTECTION" funkció a motor újraindítása elleni védelem az áramellátás helyreállítása után. Képzelje el, hogy keverés közben megszakad az áramellátás, és az Ön munkása a keverőt a tartályba támasztva hagyja, bekapcsolt reteszeléssel... elmegy cigarettázni... és visszakapcsolják az áramot...
Az "OVERLOAD PROTECTION" funkció megvédi a motort a túlterheléstől. Ha mégis sikerül túlterhelnie egy 1600W-os motort 73:1 áttételezéssel, akkor megszakítja a motor áramellátását. A védelmi rendszer érzékeli a túlterhelés miatt jelentősen csökkentett fordulatszámot működés közben.
És még néhány szó a hálózati vezetékről. A miénknek a jobb oldali fogantyúból nyíló oldalsó kivezetése van - így nincs útban munka közben, és csökken a megsérülésének a veszélye. Hossza 4 méter, ami elegendő a kényelmes munkavégzéshez, ha van konnektor a közelben.
Zárszó
Videó: HERMAN BXR-10
A HERMAN BXR-10 (videó) keverőgépünk fordulatszámai és nyomatékai megfelelnek az optimális keverési sebességeknek, különösen a feldolgozott keverékek szokásos típusai tekintetében. Lehetővé teszi a legfeljebb 140mm átmérőjű keverőkosár használatát, hígabb keverékek keverése esetén a keverőkosár maximálisan megengedett átmérője 160mm.
A gépet a feldolgozandó keverékek leggyakoribb adagolásához méretezték, jellemzően 5-10kg ragasztók, festékek és lakkok esetében, 15-25kg habarcsok, vakolatok és beton esetében, és 30-60kg kiegyenlítő anyagok és nagyon híg bevonóanyagok esetében - ebben az esetben több mint 90 kg keverék keverhető.
Az alapos keveréshez megfelelő keverőkosarat kell használni, és a gép fordulatszámát az építési keverékek gyártóinak ajánlásai szerint kell megválasztani - de erről majd itt bővebben.
Összehasonlítás a legközelebbi versenytársakkal *
Márka / Modell |
Motor | Névleges teljesítmény [W] |
Szerszám rögzítés | Üresjárati fordulatszám [/min] |
Tömeg (EPTA 01/2003 szerint) [kg] |
Csomag tartalma | |
![]() |
HERMAN BXR-10 |
commutator | 1600 | M14 | 150-300/300-650 | 8,0 | keverőkosár Ø140mm |
![]() |
Bosch GRW 18-2 E PROFESSIONAL |
commutator | 1600 | M14 | 450/1050 | 7,2 | keverőkosár Ø160mm |
![]() |
Bosch GRW 140 PROFESSIONAL |
commutator | 1400 | M14 | 480/750 | 4,2 | nincs megadva |
![]() |
Dewalt FME190-QS |
commutator | 1600 | M14 | 180-460/300-750 | 5,1 | keverőkosár Ø140mm |
![]() |
Flex MXE 1602 |
commutator | 1600 | M14 | 1. fokozat 0-210/325/530 2. fokozat 0-320/490/780 |
5,0 | keverőkosár Ø160mm |
![]() |
Makita UT1600 |
commutator | 1600 | M14 | 0-440 / 0-1000 | 7,1 | nincs megadva |
![]() |
Metabo RWEV 1600-2 |
commutator | 1600 | M14 | 0-300 / 0-650 | 4,5 | keverőkosár Ø160mm |
* A versenytársak termékeinek műszaki adatai nyilvánosan elérhető forrásokból származnak, amelyeket 2025 februárjában gyűjtöttünk össze, és azok helyességéért nem vállalunk felelősséget.
Kulcsszavak: keverék keverése, keverőgépek, keverő, fúrógép, építőipari keverékek
Források:
A HERMAN cég belső műszaki és oktató dokumentációi
https://www.stavarna.com/download2/633_2457_cs_11_pojiva_-_vapno.pdf
Jozef Hlavaj (építész): O murárskom remesle (Bratislava, 1943)
Jan Tuma: Elektronářadí (Praha 2003, ISBN 80-7249-148-2)
https://wiki.opensourceecology.org/wiki/Lime
Petr Šindelář –
Zajímavé info o míchání směsí a vlivu klavíry míchadla a stroje . Jde o důležité informace na které je třeba dát pozor při mulčování směsí. Je pravdou že používám míchadlo na směsi a ne jen vrtačku či aku vrtačku.
Érdekes információk a keverékek keveréséről és a zongora keverők és gépek hatásáról. Ez egy fontos információ, amire figyelni kell a keverékek mulcsozása során. Igaz, hogy keverőt használok a keverékhez, és nem csak fúrót vagy akkus fúrót.
Lefordítani a szöveget Eredeti szöveget mutatni